Catalogo dei Corsi di studio

L’esperienza ormai consolidata nella selezione dei neo-laureati in Ingegneria Chimica, da parte delle imprese medie, grandi e multinazionali, dimostra con certezza che la conoscenza di elementi di economia vantata dagli studenti della Sapienza è vincente.
Con la locuzione “economia” si intende uno spettro abbastanza ampio di fondamenti, presi dall’Economia Applicata (in particolare dell’Economia Industriale compresa nel SECS-P/06) e integrata con spunti dall’Economia Aziendale (SECS-P/07), dalla Gestione delle Imprese (SECS-P/08) e dal Cost Engineering, contigui agli Impianti Chimici (ING-IND/25). Questi fondamenti sono trattati con attenzione alle problematiche industriali e non a metodi di soluzione basati sull’approccio modellistico e di teoria dei sistemi (ING-IND/35), i quali ultimi invece sono tipici dell’Ingegneria Gestionale e sono ricercati dalle imprese per funzioni aziendali di staff, quali il controllo di gestione e la logistica. In altri termini, questo corso si è rivelato molto importante in quanto da solo fornisce agli studenti di Ingegneria Industriale le necessarie cognizioni teoriche e pratiche dell’economia dell’industria.

Il corso ha lo scopo di fornire i fondamenti chimico-fisici del
funzionamento dei sistemi reagenti eterogenei evidenziando
l'interferenza fra cinetica chimica e fenomeni di trasporto. I risultati
acquisiti vengono utilizzati per modellizzare il comportamento dei
reattori eterogenei e, quindi, effettuarne il dimensionamento. Una parte
del corso è dedicata all'analisi delle deviazioni dal comportamento
ideale ed ai metodi per rappresentare il funzionamento dei reattori
reali.Al termine del corso lo studente deve essere in grado di modellizzare
sistemi reagenti, anche complessi, sia nei campi tradizionali
dell'ingegneria chimica che in campi innovativi

Il corso si propone di mettere lo studente in condizioni di effettuare il dimensionamento di processo delle principali apparecchiature di scambio termico (scambiatori a fascio tubiero, altri dispositivi di scambio termico e forni) e di affrontare le problematiche connesse alle operazioni di scambio termico (coibentazioni, circuiti termici, integrazione termica). Inoltre, verranno illustrati i criteri di scelta e di dimensionamento di alcune tipologie di apparecchiature per il trasferimento di materia (cristallizzatori, essiccatori, distillazioni non convenzionali). Le esercitazioni mostreranno esempi applicativi, svolti sia con calcoli manuali sia mediante simulatore di processo.

Il corso descrive le strategie di controllo automatico nell’industria di processo. Gli argomenti sviluppati assicurano l’acquisizione delle modalità di analisi del comportamento dei processi in transitorio mediante modelli e il loro rapporto con i processi reali per sistemi ad input/output singolo e input/output multipli. L’analisi e il progetto di strategie di controllo standard e avanzate sono approfonditi con riferimento alle applicazioni più comuni nell’industria di processo. L’inquadramento teorico della materia trova applicazione pratica con l’ausilio di software di simulazione che consente di valutare le strategie di controllo al variare di condizioni operative e parametri.

Le risorse di idrocarburi, liquidi e gassosi, alimenteranno ancora per
vari decenni il “motore” del mondo. Il corso introduce lo studente nel
complesso mondo dell’energia, dalla produzione al trasporto, alla
raffinazione e uso degli idrocarburi anche da fonti non convenzionali,
come gli idrati. L’ingegneria chimica stessa è nata con l’industria del
petrolio ed è tutt’ora la principale fornitrice di tecnici qualificati
per la stessa. Vengono dati gli elementi per conoscere il ciclo
tecnologico del petrolio e del gas naturale e per valutare le capacità
economiche, politiche e di sviluppo.RISULTATI ATTESI:Conoscenza del ciclo tecnologico di petrolio e gas, inclusi problemi di
estrazione, trasporto, sicurezza e geopolitici. Conoscenze del
potenziale di fonti idrocarburiche non convenzionali (idrati, sabbie,
scisti). Famigliarità con i processi di raffinazione a livello superiore
e completo.

Il corso descrive una procedura sistematica per la progettazione concettuale dei processi chimici. Sono introdotti e descritti gli schemi più utilizzati nell’industria chimica e in dettaglio i diagrammi a blocchi, i diagrammi di processo e i P&ID. La procedura di sintesi dei processi utilizza un approccio gerarchico che consente la definizione della struttura del diagramma di processo di base e del relativo sistema di controllo automatico. Il ricorso a regole di calcolo short-cut permette il dimensionamento di massima delle apparecchiature. Entrambe queste attività sono le premesse per la preventivazione di impianto, determinata attraverso la valutazione dei costi di investimento, dei costi operativi e della redditività, valutata anche rispetto alla possibile incertezza dei parametri fissati per l’analisi. Si introduce il ruolo dei simulatori di processo di stato stazionario commerciali nelle attività di analisi e sintesi dei processi chimici.
Questi contenuti sono funzionali alla comprensione del flowsheet di un processo chimico e consentono di generare, sviluppare e valutare rapidamente alternative di processo, di comprendere le relazioni tra la chimica di reazione (selettività, reazioni secondarie reversibili, ecc.) e la struttura del flowsheet, e di modellare i processi mediante software commerciali.

Gli studenti devono essere in grado di
1) affrontare analiticamente (ove possibile) e numericamente
lo studio del comportamento dinamico di sistemi di interesse dell'ingegneria chimica in assenza ed in presenza di controllo
2) individuazione di coesistenza di stati stazionari, cicli limite e attrattori
3) individuazione dei parametri controllanti il comportamento asintotico tramite costruzione di diagrammi di biforcazioneAcquisizione delle tecniche analitiche e numeriche per lo studio del comportamento dinamico di sistemi di interesse
dell'ingegneria chimica e per la costruzione dei relativi diagrammi di
biforcazione in assenza ed in presenza di controlli automatici

Altre conoscenze utili per l'inserimento nel mondo del lavoro

La prova finale consiste nello svolgimento di una tesi teorica, sperimentale, o progettuale su argomenti relativi agli insegnamenti del Corso di Laurea Magistrale , da svilupparsi sotto la guida di un docente appartenente al Consiglio didattico relativo, anche in collaborazione con enti pubblici e privati, aziende manifatturiere e di servizi, centri di ricerca operanti nel settore di interesse. Nel corso della elaborazione della tesi lo studente dovrà, in primo luogo, analizzare la letteratura tecnica relativa all'argomento in studio e procedere poi ad una sintesi delle conoscenze già acquisite. A valle di questa fase il laureando dovrà, in maniera autonoma e a seconda della tipologia della tesi: -proporre soluzioni al problema proposto con una m,odellizzazione che consenta di analizzare la risposta del sistema in corrispondenza a variazioni nelle variabili caratteristiche del sistema; -nel caso di lavoro sperimentale, elaborare un piano della sperimentazione che consenta di ottenere i risultati desiderati. Sarà anche presente una parte di modellizzazione dei risultati ottenuti per consentire la applicazione dei risultati sperimentali anche in condizioni diverse da quelle investigate; -nel caso di lavoro progettuale di individuare il processo più conveniente (analizzando gli aspetti tecnologici, economici, della sicurezza, dell'impatto ambientale, del controllo ed economici) dimensionando in tutto o in parte l'impianto stesso.

Fornire le conoscenze di base sui processi di trattamento delle acque di scarico civili e industriali e dei principi di progettazione delle unità di trattamento.
Illustrare i principi e i criteri per la selezione del processo e delle unità di trattamento più appropriati in relazione alla tipologia di refluo da trattare, e per la progettazione delle unità di trattamento connesse allo schema di impianto selezionato.

L’esperienza ormai consolidata nella selezione dei neo-laureati in Ingegneria Chimica, da parte delle imprese medie, grandi e multinazionali, dimostra con certezza che la conoscenza di elementi di economia vantata dagli studenti della Sapienza è vincente.
Con la locuzione “economia” si intende uno spettro abbastanza ampio di fondamenti, presi dall’Economia Applicata (in particolare dell’Economia Industriale compresa nel SECS-P/06) e integrata con spunti dall’Economia Aziendale (SECS-P/07), dalla Gestione delle Imprese (SECS-P/08) e dal Cost Engineering, contigui agli Impianti Chimici (ING-IND/25). Questi fondamenti sono trattati con attenzione alle problematiche industriali e non a metodi di soluzione basati sull’approccio modellistico e di teoria dei sistemi (ING-IND/35), i quali ultimi invece sono tipici dell’Ingegneria Gestionale e sono ricercati dalle imprese per funzioni aziendali di staff, quali il controllo di gestione e la logistica. In altri termini, questo corso si è rivelato molto importante in quanto da solo fornisce agli studenti di Ingegneria Industriale le necessarie cognizioni teoriche e pratiche dell’economia dell’industria.

Il corso ha lo scopo di fornire i fondamenti chimico-fisici del
funzionamento dei sistemi reagenti eterogenei evidenziando
l'interferenza fra cinetica chimica e fenomeni di trasporto. I risultati
acquisiti vengono utilizzati per modellizzare il comportamento dei
reattori eterogenei e, quindi, effettuarne il dimensionamento. Una parte
del corso è dedicata all'analisi delle deviazioni dal comportamento
ideale ed ai metodi per rappresentare il funzionamento dei reattori
reali.Al termine del corso lo studente deve essere in grado di modellizzare
sistemi reagenti, anche complessi, sia nei campi tradizionali
dell'ingegneria chimica che in campi innovativi

Il corso si propone di mettere lo studente in condizioni di effettuare il dimensionamento di processo delle principali apparecchiature di scambio termico (scambiatori a fascio tubiero, altri dispositivi di scambio termico e forni) e di affrontare le problematiche connesse alle operazioni di scambio termico (coibentazioni, circuiti termici, integrazione termica). Inoltre, verranno illustrati i criteri di scelta e di dimensionamento di alcune tipologie di apparecchiature per il trasferimento di materia (cristallizzatori, essiccatori, distillazioni non convenzionali). Le esercitazioni mostreranno esempi applicativi, svolti sia con calcoli manuali sia mediante simulatore di processo.

Il corso descrive le strategie di controllo automatico nell’industria di processo. Gli argomenti sviluppati assicurano l’acquisizione delle modalità di analisi del comportamento dei processi in transitorio mediante modelli e il loro rapporto con i processi reali per sistemi ad input/output singolo e input/output multipli. L’analisi e il progetto di strategie di controllo standard e avanzate sono approfonditi con riferimento alle applicazioni più comuni nell’industria di processo. L’inquadramento teorico della materia trova applicazione pratica con l’ausilio di software di simulazione che consente di valutare le strategie di controllo al variare di condizioni operative e parametri.

Il corso ha lo scopo di portare a conoscenza degli studenti le più aggiornate tecniche per la valutazione del rischio associato alle principali attività ed apparecchiature caratteristiche dell'industria chimica di processo. Gli studenti al termine del corso saranno in grado di dialogare con gli analisti di rischio più esperti, e di impostare le più elementari tecniche di identificazione dei rischi e di analisi delle conseguenze. Altro obiettivo è quello di descrivere qualitativamente e di illustrare i principali criteri progettuali dei sistemi di intervento e di smaltimento in caso di condizioni di emergenza.Conoscenza dei principali metodi di analisi di rischio e di valutazione delle conseguenze. Capacità di selezione delle metodologie più idonee per i singoli casi da analizzare. Impostazione di semplici casi-studio. Capacità di selezionare un sistema di emergenza specifico per una determinata situazione progettuale e di dimensionamento di massima.

Fornire le conoscenze di base sulle tecniche di controllo dei materiali nel rispetto delle normative italiane ed europee. Saper scegliere un
materiale in funzione delle proprie caratteristiche di esercizio.

Altre conoscenze utili per l'inserimento nel mondo del lavoro

La prova finale consiste nello svolgimento di una tesi teorica, sperimentale, o progettuale su argomenti relativi agli insegnamenti del Corso di Laurea Magistrale , da svilupparsi sotto la guida di un docente appartenente al Consiglio didattico relativo, anche in collaborazione con enti pubblici e privati, aziende manifatturiere e di servizi, centri di ricerca operanti nel settore di interesse. Nel corso della elaborazione della tesi lo studente dovrà, in primo luogo, analizzare la letteratura tecnica relativa all'argomento in studio e procedere poi ad una sintesi delle conoscenze già acquisite. A valle di questa fase il laureando dovrà, in maniera autonoma e a seconda della tipologia della tesi: -proporre soluzioni al problema proposto con una m,odellizzazione che consenta di analizzare la risposta del sistema in corrispondenza a variazioni nelle variabili caratteristiche del sistema; -nel caso di lavoro sperimentale, elaborare un piano della sperimentazione che consenta di ottenere i risultati desiderati. Sarà anche presente una parte di modellizzazione dei risultati ottenuti per consentire la applicazione dei risultati sperimentali anche in condizioni diverse da quelle investigate; -nel caso di lavoro progettuale di individuare il processo più conveniente (analizzando gli aspetti tecnologici, economici, della sicurezza, dell'impatto ambientale, del controllo ed economici) dimensionando in tutto o in parte l'impianto stesso.

L’esperienza ormai consolidata nella selezione dei neo-laureati in Ingegneria Chimica, da parte delle imprese medie, grandi e multinazionali, dimostra con certezza che la conoscenza di elementi di economia vantata dagli studenti della Sapienza è vincente.
Con la locuzione “economia” si intende uno spettro abbastanza ampio di fondamenti, presi dall’Economia Applicata (in particolare dell’Economia Industriale compresa nel SECS-P/06) e integrata con spunti dall’Economia Aziendale (SECS-P/07), dalla Gestione delle Imprese (SECS-P/08) e dal Cost Engineering, contigui agli Impianti Chimici (ING-IND/25). Questi fondamenti sono trattati con attenzione alle problematiche industriali e non a metodi di soluzione basati sull’approccio modellistico e di teoria dei sistemi (ING-IND/35), i quali ultimi invece sono tipici dell’Ingegneria Gestionale e sono ricercati dalle imprese per funzioni aziendali di staff, quali il controllo di gestione e la logistica. In altri termini, questo corso si è rivelato molto importante in quanto da solo fornisce agli studenti di Ingegneria Industriale le necessarie cognizioni teoriche e pratiche dell’economia dell’industria.

Il corso ha lo scopo di fornire i fondamenti chimico-fisici del
funzionamento dei sistemi reagenti eterogenei evidenziando
l'interferenza fra cinetica chimica e fenomeni di trasporto. I risultati
acquisiti vengono utilizzati per modellizzare il comportamento dei
reattori eterogenei e, quindi, effettuarne il dimensionamento. Una parte
del corso è dedicata all'analisi delle deviazioni dal comportamento
ideale ed ai metodi per rappresentare il funzionamento dei reattori
reali.Al termine del corso lo studente deve essere in grado di modellizzare
sistemi reagenti, anche complessi, sia nei campi tradizionali
dell'ingegneria chimica che in campi innovativi

Il corso si propone di mettere lo studente in condizioni di effettuare il dimensionamento di processo delle principali apparecchiature di scambio termico (scambiatori a fascio tubiero, altri dispositivi di scambio termico e forni) e di affrontare le problematiche connesse alle operazioni di scambio termico (coibentazioni, circuiti termici, integrazione termica). Inoltre, verranno illustrati i criteri di scelta e di dimensionamento di alcune tipologie di apparecchiature per il trasferimento di materia (cristallizzatori, essiccatori, distillazioni non convenzionali). Le esercitazioni mostreranno esempi applicativi, svolti sia con calcoli manuali sia mediante simulatore di processo.

Presentare i concetti di base
dell’ingegneria chimica relativi allo studio dei processi
biotecnologici. Fornire le competenze e gli strumenti conoscitivi per
una adeguata comprensione dei meccanismi biochimici e molecolari che
controllano l’attività degli enzimi e la crescita dei microrganismi. Far
conoscere le metodologie per l’analisi e la progettazione di
bioreattori che utilizzano enzimi o microrganismi.

Il corso descrive le strategie di controllo automatico nell’industria di processo. Gli argomenti sviluppati assicurano l’acquisizione delle modalità di analisi del comportamento dei processi in transitorio mediante modelli e il loro rapporto con i processi reali per sistemi ad input/output singolo e input/output multipli. L’analisi e il progetto di strategie di controllo standard e avanzate sono approfonditi con riferimento alle applicazioni più comuni nell’industria di processo. L’inquadramento teorico della materia trova applicazione pratica con l’ausilio di software di simulazione che consente di valutare le strategie di controllo al variare di condizioni operative e parametri.

Il corso intende impartire allo studente conoscenze di base riguardanti le principali problematiche di
prodotto e di processo dell’industria alimentare, fornire una metodologia per la progettazione delle
apparecchiature che realizzano i processi alimentari e conoscenze specifiche per il dimensionamento di
alcuni tipi specifici e insegnare a riconoscere ed impostare correttamente le problematiche della qualità
e del rischio nel settore della produzione degli alimenti.
Il corso intende impartire allo studente conoscenze di base riguardanti le principali problematiche
riguardanti gli impianti biochimici, fornendo una metodologia per la scelta e la progettazione di massima
delle apparecchiature.Conoscenze acquisite: gli studenti che abbiano superato l’esame avranno acquisito i concetti
fondamentali riguardanti l’interazione tra prodotto e processo/apparecchiatura/ambiente assieme ai
criteri di progettazione delle principali tipologie di apparecchiature utilizzate per la conservazione dei
prodotti alimentari e alle problematiche di controllo e gestione della qualità e dell’analisi di rischio
relative alle attività industriali e non solo del settore alimentare. Gli studenti che abbiano superato
l’esame avranno acquisito i concetti fondamentali riguardanti le problematiche impiantistiche dei
processi biotecnologici ed i criteri fondamentali di scelta e progettazione per le apparecchiature principali
e quelle ausiliarie, rivolgendo una particolare attenzione ad alcune apparecchiature sede di processi
biochimici di particolare interesse per l'industria alimentare.
Competenze acquisite: gli studenti che abbiano superato l’esame saranno in grado di: 1. analizzare un
processo di trasformazione di alimenti e valutare le problematiche impiantistiche da esso sottese in
termini di qualità del prodotto e di rischio per il consumatore; 2. per gli impianti destinati a trattamenti di
conservazione degli alimenti, scegliere il tipo di operazione e di apparecchiatura ed effettuare, per alcuni
tipi selezionati di apparecchiature, un dimensionamento di massima dell’apparecchiatura stessa.
Il corso spinge lo studente ad acquisire la capacità di formulare ipotesi semplificative ragionevoli al fine
di rendere possibile la progettazione di massima delle suddette apparecchiature in carenza del set
completo di informazioni necessario per la progettazione di dettaglio. Essi saranno inoltre in grado di
stendere il layout di un processo biotecnologico; per alcuni tipi selezionati di apparecchiature essi
saranno in grado di
effettuare un dimensionamento di massima.

Altre conoscenze utili per l'inserimento nel mondo del lavoro

La prova finale consiste nello svolgimento di una tesi teorica, sperimentale, o progettuale su argomenti relativi agli insegnamenti del Corso di Laurea Magistrale , da svilupparsi sotto la guida di un docente appartenente al Consiglio didattico relativo, anche in collaborazione con enti pubblici e privati, aziende manifatturiere e di servizi, centri di ricerca operanti nel settore di interesse. Nel corso della elaborazione della tesi lo studente dovrà, in primo luogo, analizzare la letteratura tecnica relativa all'argomento in studio e procedere poi ad una sintesi delle conoscenze già acquisite. A valle di questa fase il laureando dovrà, in maniera autonoma e a seconda della tipologia della tesi: -proporre soluzioni al problema proposto con una m,odellizzazione che consenta di analizzare la risposta del sistema in corrispondenza a variazioni nelle variabili caratteristiche del sistema; -nel caso di lavoro sperimentale, elaborare un piano della sperimentazione che consenta di ottenere i risultati desiderati. Sarà anche presente una parte di modellizzazione dei risultati ottenuti per consentire la applicazione dei risultati sperimentali anche in condizioni diverse da quelle investigate; -nel caso di lavoro progettuale di individuare il processo più conveniente (analizzando gli aspetti tecnologici, economici, della sicurezza, dell'impatto ambientale, del controllo ed economici) dimensionando in tutto o in parte l'impianto stesso.

L’esperienza ormai consolidata nella selezione dei neo-laureati in Ingegneria Chimica, da parte delle imprese medie, grandi e multinazionali, dimostra con certezza che la conoscenza di elementi di economia vantata dagli studenti della Sapienza è vincente.
Con la locuzione “economia” si intende uno spettro abbastanza ampio di fondamenti, presi dall’Economia Applicata (in particolare dell’Economia Industriale compresa nel SECS-P/06) e integrata con spunti dall’Economia Aziendale (SECS-P/07), dalla Gestione delle Imprese (SECS-P/08) e dal Cost Engineering, contigui agli Impianti Chimici (ING-IND/25). Questi fondamenti sono trattati con attenzione alle problematiche industriali e non a metodi di soluzione basati sull’approccio modellistico e di teoria dei sistemi (ING-IND/35), i quali ultimi invece sono tipici dell’Ingegneria Gestionale e sono ricercati dalle imprese per funzioni aziendali di staff, quali il controllo di gestione e la logistica. In altri termini, questo corso si è rivelato molto importante in quanto da solo fornisce agli studenti di Ingegneria Industriale le necessarie cognizioni teoriche e pratiche dell’economia dell’industria.

Il corso ha lo scopo di fornire i fondamenti chimico-fisici del
funzionamento dei sistemi reagenti eterogenei evidenziando
l'interferenza fra cinetica chimica e fenomeni di trasporto. I risultati
acquisiti vengono utilizzati per modellizzare il comportamento dei
reattori eterogenei e, quindi, effettuarne il dimensionamento. Una parte
del corso è dedicata all'analisi delle deviazioni dal comportamento
ideale ed ai metodi per rappresentare il funzionamento dei reattori
reali.Al termine del corso lo studente deve essere in grado di modellizzare
sistemi reagenti, anche complessi, sia nei campi tradizionali
dell'ingegneria chimica che in campi innovativi

Il corso si propone di mettere lo studente in condizioni di effettuare il dimensionamento di processo delle principali apparecchiature di scambio termico (scambiatori a fascio tubiero, altri dispositivi di scambio termico e forni) e di affrontare le problematiche connesse alle operazioni di scambio termico (coibentazioni, circuiti termici, integrazione termica). Inoltre, verranno illustrati i criteri di scelta e di dimensionamento di alcune tipologie di apparecchiature per il trasferimento di materia (cristallizzatori, essiccatori, distillazioni non convenzionali). Le esercitazioni mostreranno esempi applicativi, svolti sia con calcoli manuali sia mediante simulatore di processo.

Il corso si prefigge di fornire allo studente una adeguata conoscenza
dei processi primari e secondari per la produzione dei principali
metalli non ferrosi, con particolare attenzione alle problematiche
ambientali e della sicurezza sul lavoro.Conoscenza di processi e apparecchiature fondamentali per la metallurgia
estrattiva primaria e secondaria dei principali metalli non ferrosi.

Il corso descrive le strategie di controllo automatico nell’industria di processo. Gli argomenti sviluppati assicurano l’acquisizione delle modalità di analisi del comportamento dei processi in transitorio mediante modelli e il loro rapporto con i processi reali per sistemi ad input/output singolo e input/output multipli. L’analisi e il progetto di strategie di controllo standard e avanzate sono approfonditi con riferimento alle applicazioni più comuni nell’industria di processo. L’inquadramento teorico della materia trova applicazione pratica con l’ausilio di software di simulazione che consente di valutare le strategie di controllo al variare di condizioni operative e parametri.

Fornire conoscenze basilari su questa classe di materiali, partendo
dalle relazioni struttura-microstruttura-proprietà e dando ampio spazio
ai principi delle operazioni unitarie che costituiscono i passi
fondamentali per la loro produzione, con cenni sulla meccanica dei
sistemi saturi e insaturi e ai fenomeni di trasporto in fase solida.Capacità di selezione del ciclo di produzione più idoneo alla
realizzazione di un componente ceramico avente requisiti prefissati.
Capacità di previsione del comportamento di un materiale ceramico in
condizioni ambientali (temperatura e composizione chimica) avverse.

Altre conoscenze utili per l'inserimento nel mondo del lavoro

La prova finale consiste nello svolgimento di una tesi teorica, sperimentale, o progettuale su argomenti relativi agli insegnamenti del Corso di Laurea Magistrale , da svilupparsi sotto la guida di un docente appartenente al Consiglio didattico relativo, anche in collaborazione con enti pubblici e privati, aziende manifatturiere e di servizi, centri di ricerca operanti nel settore di interesse. Nel corso della elaborazione della tesi lo studente dovrà, in primo luogo, analizzare la letteratura tecnica relativa all'argomento in studio e procedere poi ad una sintesi delle conoscenze già acquisite. A valle di questa fase il laureando dovrà, in maniera autonoma e a seconda della tipologia della tesi: -proporre soluzioni al problema proposto con una m,odellizzazione che consenta di analizzare la risposta del sistema in corrispondenza a variazioni nelle variabili caratteristiche del sistema; -nel caso di lavoro sperimentale, elaborare un piano della sperimentazione che consenta di ottenere i risultati desiderati. Sarà anche presente una parte di modellizzazione dei risultati ottenuti per consentire la applicazione dei risultati sperimentali anche in condizioni diverse da quelle investigate; -nel caso di lavoro progettuale di individuare il processo più conveniente (analizzando gli aspetti tecnologici, economici, della sicurezza, dell'impatto ambientale, del controllo ed economici) dimensionando in tutto o in parte l'impianto stesso.