TECNOLOGIE SPECIALI Canale unico

Docente coordinatore e verbalizzante: ANNAMARIA GISARIO

Obiettivi formativi

Il corso di Tecnologie Speciali ha come obiettivo la creazione nell'allievo di conoscenze di base sulle principali tecnologie di lavorazione, proprie dei materiali metallici, in uso o di probabile adozione nell'ambito dell'industria manifatturiera. Tale corso si prefigge, inoltre, di fornire casi-studio di tipiche applicazioni industriali su cui analizzare aspetti tecnologici peculiari e limiti al fine di dotare l'allievo di una preparazione tecnico-pratica e di una solida conoscenza di strumenti che gli permettano di comprendere le problematiche tecnologiche, di intervenire apportando delle innovazioni e strutturare in modo logico il proprio modo di operare, sviluppando capacità fortemente richiesta anche dalle aziende. Autonomia di giudizio: Valutare e confrontare le prestazioni attese dall’impiego delle diverse tecnologie di produzione a casi diversi da quelli già familiari, elaborando soluzioni sulla base delle informazioni possedute. Abilità comunicative: Essere in grado di comunicare in modo chiaro le proprie conclusioni su problematiche attinenti argomenti oggetto del corso e su tematiche riguardanti le prestazioni attese dai processi.

Risultati di apprendimento attesi

Valutare e confrontare le prestazioni di diverse tecnologie di produzione, applicandole anche a casi nuovi o non direttamente affrontati durante il corso (Autonomia di giudizio).
Analizzare criticamente i processi produttivi, individuandone aspetti peculiari, limiti e opportunità di miglioramento.
Comunicare in modo chiaro ed efficace le proprie analisi, proposte e conclusioni riguardanti problematiche tecnologiche e prestazioni dei processi produttivi (Abilità comunicative).

Prerequisiti

Tecnologia Meccanica
Fisica
Chimica

Programma dell’insegnamento

• Introduzione al corso
• Tecnologia delle superfici. Metrologia dimensionale: quote di definizione e di fabbricazione, trasferimento di quote, regole della quotatura, rilievo di quote, tolleranze ed errori di forma. Metrologia superficiale: caratterizzazione delle superfici, definizione di parametri di rugosità di ampiezza, spaziatura e ibridi. Caratterizzazione meccanica e tribologica: test di indentazione, fimec, scratch test, tribo test.
• Lavorazioni di Finitura e Superfinitura mediante abrasivi. Rettifica, lappatura, lucidatura, etc. Mass finishing: letto fluido.
• Tecnologie di trattamento meccanico delle superfici. Pallinatura, Rullatura, etc.
• Lavorazioni per deformazione plastica di lamiere, tubi, fili. Piegatura, imbutitura.
• Tecnologie di saldatura convenzionali. Nomenclatura, saldatura per fusione, a resistenza, allo stato solido, brasatura, etc. Difetti e test di caratterizzazione
• Lavorazioni non convenzionali con Fascio laser.

Testi di riferimento

1. S. Kalpakjian, S.R Schmid, Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall (versione italiana: S. Kalpakjian, S.R Schmid. Tecnologia Meccanica; Addison Wesley Longman Italia, 2008);
2. F. Gabrielli Filippo, I. Rosolino e F. Micari, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, McGraw‐Hill, 2008;
3. Capello Edoardo, Le lavorazioni industriali mediante laser di poetnza:la tecnologia, le applicazioni, i sistemi.Milano, CLUP, stampa 2003;

Bibliografia

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Modalità di svolgimento

Il corso, per un totale di 9 CFU, prevede:

72 ore di lezione frontale, dedicate alla presentazione teorica dei processi produttivi

18 ore di esercizi pratici per consolidare l'apprendimento di tali processi.

Frequenza

Fortemente raccomandata

Modalità di esame

E' richiesto il superamento di una prova orale sugli argomenti del corso della durata di 30-45 minuti e la consegna di un progetto che tratti la reingegnerizzazione di un manufatto da realizzarsi con uso esclusivo o prevalente della tecnoclogia laser

Esempi di domande

Si richiederà ad esempio di valutare e confrontare le prestazioni di due diverse tecnologie di produzione applicabili a un componente specifico in ambito manifatturiero, giustificando la scelta sulla base delle condizioni operative fornite.
Si richiederà ad esempio di analizzare criticamente un processo produttivo indicato, individuandone i principali aspetti peculiari, i limiti e le potenzialità di miglioramento.

Programmazione delle attività didattiche

    • Testi di riferimento:  S. Kalpakjian, S.R Schmid, Manufacturing Engineering and Technology, Prentice Hall (versione italiana: S. Kalpakjian, S.R Schmid. Tecnologia Meccanica; Addison Wesley Longman Italia, 2008);

    • Testi di riferimento: F. Gabrielli Filippo, I. Rosolino e F. Micari, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, McGraw‐Hill, 2008;

    • Testi di riferimento: 3. 

       Capello Edoardo, Le lavorazioni industriali mediante laser di

      poetnza:la tecnologia, le applicazioni, i sistemi.Milano, CLUP, stampa

      2003;

Obiettivi per lo sviluppo sostenibile - Agenda ONU 2030

  • Goal5
  • Goal7
  • Goal9
  • Anno accademico2026/2027
  • Corso di studio a cui afferisce l’insegnamentoIngegneria meccanica - Mechanical Engineering
  • Codice insegnamento10626560
  • CurriculumMateriali Georgia Tech University (Percorso valido anche per coloro che partecipano al percorso internazionale italo-statunitense finalizzato al conseguimento del doppio titolo)
  • Anno e semestre1º anno - 2º semestre
  • TipologiaAttività formative caratterizzanti
  • AmbitoIngegneria meccanica
  • SSDIIND-04/A
  • Presenza obbligatoriaNo
  • Linguaita
  • CFU6 CFU
  • Durata complessiva60 ore
  • Distribuzione delle ore42 classroom hours, 18 training hours