Ingegneria meccanica - Mechanical Engineering

1. DIFETTI DI FONDERIA: richiami sui sistemi di colata, inclusioni endogene ed esogene, film di ossido, difetti di espansione, misure preventive per evitare difetti da gas, cavità di ritiro, difetti di contrazione, cricche a caldo, distorsioni e sollecitazioni residue, distensione, errori dimensionali, errori composizionali e segregazioni 2. METALLURGIA DELLA SALDATURA: PRESENTAZIONE DEI PROCESSI DI SALDATURA; METALLURGIA DELLA SALDATURA: presentazione macrografica di un giunto saldato, idrogeno nella saldatura all’arco degli acciai, funzioni della scoria, struttura di solidificazione della zona fusa, soffiature e cricche in zona fusa, aspetto termico dell’operazione di saldatura; SALDABILITÀ; DISTORSIONI E TENSIONI RESIDUE IN SALDATURA; DIFETTI DI SALDATURA; 3. PROVE NON DISTRUTTIVE: ASPETTI PECULIARI DELLE PRINCIPALI PROVE NON DISTRUTTIVE; LIQUIDI PENETRANTI: principio del metodo, fasi principali del controllo con liquidi penetranti; MAGNETOSCOPIA: principio del metodo, tecniche di magnetizzazione, applicazione delle polveri magnetiche, individuazione del flusso disperso, ispezione, smagnetizzazione, penetrametri; ULTRASUONI: piezoelettricità, sonde ultrasonore, accoppiamento ultrasonoro, tecniche d’esame, rilevamento dei difetti e della loro profondità, controllo saldature mediante ultrasuoni, metodo AVG; RADIOGRAFIA: principi riguardanti la produzione di raggi X, natura ondulatoria dei raggi X e loro interazione con la materia, assorbimento e coefficiente di attenuazione linare, ottica geometrica dell’esposizione, pellicole radiografiche, contrasto, curve sensitometriche, diagrammi di esposizione. 4. LIMITI DI ACCETTABILITÀ DEI DIFETTI

Per il corso di Applied Metallurgy sono indispensabili le conoscenze dei concetti di base di Metallurgia Meccanica e della Fonderia. Lo studente deve conoscere le principali leghe e le loro caratteristiche, nonché la meccanica della frattura.

Dispense a cura del docente

Le attività didattiche sono organizzate in: - lezioni frontali (per l’acquisizione delle conoscenze) - svolgimento di esercitazioni di laboratorio - svolgimento di esercitazioni numeriche per la soluzione di problemi ingegneristici

La frequenza del corso non è obbligatoria.

Per il voto finale saranno considerati: - il grado di approfondimento delle conoscenze - la capacità di collegare con sicurezza argomenti diversi - la capacità di comunicare le conoscenze acquisite e di illustrare le soluzioni tecniche proposte con chiarezza Il voto minimo per il superamento dell’esame (18/30) è conseguito solo se lo studente dimostra di conoscere con un sufficiente grado di completezza i principi di base dei controlli non distruttivi e di saper individuare le cause dei diversi difetti di fonderia e di saldatura presentati nel corso. Per il conseguimento del massimo dei voti (30/30 e lode) lo studente dovrà dimostrare di aver acquisito una conoscenza eccellente di tutti gli argomenti trattati nel corso, e di saper applicare tale conoscenza alla selezione del metodo non distruttivo più idoneo al controllo di un determinato componente meccanico.

Le attività didattiche sono organizzate in: - lezioni frontali (per l’acquisizione delle conoscenze) - svolgimento di esercitazioni di laboratorio - svolgimento di esercitazioni numeriche per la soluzione di problemi ingegneristici